На вториот ден од Меѓународниот саем за технологија за производство (IMTS) 2022 година, стана јасно дека „дигитализацијата“ и „автоматизацијата“, одамна познати во 3D печатењето, сè повеќе ја рефлектираат реалноста во индустријата.
На почетокот на вториот ден на IMTS, инженерот за продажба на Canon, Грант Захорски, модерираше сесија за тоа како автоматиката може да им помогне на производителите да го надминат недостигот на персонал.Можеби го постави тонот на настанот кога компаниите во изложбениот салон ги претставија главните ажурирања на производи способни да го минимизираат човечкиот пронајдок, истовремено оптимизирајќи ги деловите според трошоците, времето на производство и геометријата.
За да им помогне на производителите да разберат што значи оваа промена за нив, Пол Ханафи од индустријата за 3Д печатење го помина денот покривајќи настан во живо во Чикаго и ги состави најновите вести од IMTS подолу.
Разно напредување во автоматизацијата Многу технологии беа воведени во IMTS за да помогнат во автоматизирањето на 3D печатењето, но овие технологии исто така имаа многу различни форми.На пример, на конференцијата Сименс, бизнис менаџерот за производство на адитиви Тим Бел изјави дека „нема подобра технологија од 3Д печатењето“ за дигитализирање на производството.
За Сименс, сепак, ова значи дигитализирање на дизајнот на фабриката и користење на технологијата подружница на Siemens Mobility за дигитализирање на преку 900 индивидуални резервни делови за воз, кои сега можат да се печатат по барање.За да продолжи со „забрзување на индустријализацијата на 3Д печатењето“, рече Бел, компанијата инвестираше во иновативни простори CATCH што се отворија во Германија, Кина, Сингапур и САД.
Во меѓувреме, Бен Шраувен, генерален менаџер на развивачот на софтвер во сопственост на 3D Systems, Oqton, и кажа на индустријата за 3D печатење како нејзината технологија базирана на машинско учење (ML) може да овозможи поголема автоматизација на дизајнот и производството на делови.Технологијата на компанијата користи низа различни модели за машинско учење за автоматски да креира поставки за машински алатки и CAD софтвер на начин што ги оптимизира резултатите од склопувањето.
Според Schrauwen, една од главните придобивки од користењето на производите на Oqton е тоа што тие овозможуваат металните делови да се печатат со „настрешница од 16 степени без никакви измени“ на која било машина.Технологијата веќе добива на интензитет во медицинската и стоматолошката индустрија, рече тој, а побарувачката се очекува наскоро во индустријата за нафта и гас, енергија, автомобилска, одбранбена и воздушна индустрија.
„Oqton е базиран на MES со целосно поврзана IoT платформа, така што знаеме што се случува во производствената средина“, објаснува Шраувен.„Првата индустрија во која отидовме беше стоматологијата.Сега почнуваме да се движиме во енергија.Со толку многу податоци во нашиот систем, станува лесно да се генерираат автоматски извештаи за сертификација, а нафтата и гасот се одличен пример“.
Velo3D и Optomec за воздушни апликации Velo3D е редовно присуство на саеми со импресивни воздушни отпечатоци, а на IMTS 2022 не разочара.На штандот на компанијата беше прикажан резервоар за гориво од титаниум кој беше успешно изработен со помош на Sapphire 3D печатач за фрлач без никакви внатрешни потпори.
„Традиционално, ќе ви требаат структури за поддршка и ќе треба да ги отстраните“, објаснува Мет Кареш, менаџер за технички развој на бизнисот во Velo3D.„Тогаш ќе имате многу груба површина поради остаток.Самиот процес на отстранување исто така ќе биде скап и комплициран, а ќе имате проблеми со перформансите“.
Пред IMTS, Velo3D објави дека го квалификувал челикот за алат M300 за сафир, а исто така на својот штанд за прв пат ги покажал деловите направени од оваа легура.Се вели дека високата јачина и цврстина на металот се интересни за различни производители на автомобили кои размислуваат да го печатат за обликување со инјектирање, како и други кои се во искушение да го користат за правење алат или обликување со инјектирање.
На друго место, во уште едно лансирање фокусирано на воздухопловството, Optomec го претстави првиот систем развиен заедно со подружницата на Хофман, 3D печатачот LENS CS250.Целосно автоматизираните производствени ќелии можат да работат сами или да бидат оковани со други ќелии за производство на поединечни делови или за поправка на згради како што се истрошените лопатки на турбината.
Иако тие обично се дизајнирани за одржување и ремонт (MRO), регионалниот менаџер за продажба на Optomec, Карен Менли, објаснува дека тие исто така имаат голем потенцијал за квалификација на материјали.Со оглед на тоа што четирите хранилки за материјали во системот можат да се хранат независно, таа вели дека „можете да дизајнирате легури и да ги испечатите наместо да мешате прашоци“, па дури и да создадете облоги отпорни на абење.
Два случувања се издвојуваат во областа на фотополимерите, од кои првиот е лансирањето на P3 Deflect 120 за One 3D печатачот, подружница на Stratasys, Origin.Како резултат на новото партнерство помеѓу матичната компанија Origin и Evonik, материјалот е дизајниран за дувачко обликување, процес кој бара топлинска деформација на делови на температури до 120°C.
Веродостојноста на материјалот е потврдена во Origin One, а Evonik вели дека неговите тестови покажуваат дека полимерот произведува делови за 10 проценти посилни од оние произведени од конкурентните DLP печатачи, за што Stratasys очекува дополнително да ја прошири привлечноста на системот - Strong Open Material Credentials.
Во однос на подобрувањата на машината, Inkbit Vista 3D печатачот исто така беше претставен само неколку месеци откако првиот систем беше испорачан во Saint-Gobain.На саемот, извршниот директор на Inkbit, Давиде Марини објасни дека „индустријата верува дека минирањето на материјали е за прототипирање“, но точноста, обемот и приспособливоста на новите машини на неговата компанија ефикасно го побиваат тоа.
Машината е способна да произведува делови од повеќе материјали со користење на восок што се топи, а нејзините градежни плочи може да се полнат до густина до 42%, што Марини го опишува како „светски рекорд“.Поради неговата линеарна технологија, тој исто така сугерира дека системот е доволно флексибилен за еден ден да еволуира во хибрид со помошни уреди како што се роботски раце, иако додава дека ова останува „долгорочна“ цел.
„Ние правиме пробив и докажуваме дека инк-џетот е всушност најдобрата технологија за производство“, заклучува Марини.„Во моментов, роботиката е наш најголем интерес.Ги испративме машините до компанија за роботика која прави компоненти за магацини каде што треба да складирате стоки и да ги испраќате“.
За најновите новости за 3D печатење, не заборавајте да се претплатите на билтенот за индустријата за 3D печатење, следете не на Твитер или лајкнете ја нашата страница на Фејсбук.
Додека сте тука, зошто да не се претплатите на нашиот канал на YouTube?Дискусии, презентации, видео клипови и репризи на вебинари.
Барате работа во производство на адитиви?Посетете го огласот за работа за 3D печатење за да дознаете за низа улоги во индустријата.
Сликата го прикажува влезот во МекКормик Плејс во Чикаго за време на ИМТС 2022 година. Фотографија: Пол Ханафи.
Пол дипломирал на Факултетот за историја и новинарство и е страствен за учење на најновите вести за технологијата.