На вториот ден од Меѓународниот саем за производствена технологија (IMTS) 2022, стана јасно дека „дигитализацијата“ и „автоматизацијата“, долго познати во 3D печатењето, сè повеќе ја одразуваат реалноста во индустријата.
На почетокот од вториот ден од IMTS, инженерот за продажба на Canon, Грант Захорски, модерираше сесија за тоа како автоматизацијата може да им помогне на производителите да го надминат недостигот на персонал. Можеби тоа го постави тонот за настанот кога компаниите од изложбените салони презентираа големи ажурирања на производите способни да го минимизираат човечкиот изум, а воедно да ги оптимизираат деловите за цена, време на испорака и геометрија.
За да им помогне на производителите да разберат што значи оваа промена за нив, Пол Ханафи од индустријата за 3Д печатење го помина денот известувајќи за настан во живо во Чикаго и ги состави најновите вести од IMTS подолу.
Разни напредоци во автоматизацијата На IMTS беа воведени многу технологии за да се автоматизира 3D печатењето, но овие технологии добија и многу различни форми. На пример, на конференцијата на Siemens, бизнис менаџерот за адитивно производство, Тим Бел, изјави дека „нема подобра технологија од 3D печатењето“ за дигитализација на производството.
Сепак, за „Сименс“ ова значи дигитализација на дизајнот на фабриката и користење на технологијата на подружницата „Сименс Мобилност“ за дигитализација на над 900 индивидуални резервни делови за возови, кои сега можат да се печатат по потреба. За да продолжи „забрзувањето на индустријализацијата на 3Д печатењето“, рече Бел, компанијата инвестираше во иновативни CATCH простори што се отворија во Германија, Кина, Сингапур и САД.
Во меѓувреме, Бен Шраувен, генерален директор на софтверскиот развивач Октон, во сопственост на 3D Systems, ѝ кажа на индустријата за 3D печатење како нивната технологија базирана на машинско учење (ML) би можела да овозможи поголема автоматизација на дизајнот и производството на делови. Технологијата на компанијата користи низа различни модели на машинско учење за автоматско креирање поставки за машински алатки и CAD софтвер на начин што ги оптимизира резултатите од склопувањето.
Според Шраувен, една од главните придобивки од користењето на производите на Октон е тоа што тие овозможуваат печатење на метални делови со „превис од 16 степени без никаква модификација“ на која било машина. Технологијата веќе добива на интензитет во медицинската и стоматолошката индустрија, рече тој, а побарувачката се очекува наскоро во нафтената и гасната, енергетската, автомобилската, одбранбената и воздухопловната индустрија.
„Октон е базиран на MES со целосно поврзана IoT платформа, така што знаеме што се случува во производствената средина“, објаснува Шраувен. „Првата индустрија во која влеговме беше стоматологијата. Сега почнуваме да се движиме кон енергетиката. Со толку многу податоци во нашиот систем, станува лесно да се генерираат автоматски извештаи за сертификација, а нафтата и гасот се одличен пример.“
Velo3D и Optomec за воздухопловни апликации Velo3D е редовно присутен на саеми со импресивни воздухопловни отпечатоци, а на IMTS 2022 не разочара. На штандот на компанијата беше претставен резервоар за гориво од титаниум кој беше успешно изработен со употреба на сафирен 3D печатач за лансир без никакви внатрешни потпори.
„Традиционално, ќе ви бидат потребни потпорни структури и ќе мора да ги отстраните“, објаснува Мет Кареш, менаџер за технички развој на бизнисот во Velo3D. „Тогаш ќе имате многу груба површина поради остатоци. Самиот процес на отстранување исто така ќе биде скап и комплициран, а ќе имате и проблеми со перформансите.“
Пред IMTS, Velo3D објави дека го квалификувал челикот за алати M300 за сафир, а исто така за прв пат на својот штанд претстави и делови направени од оваа легура. Се вели дека високата цврстина и тврдост на металот се од интерес за разни производители на автомобили кои размислуваат да го печатат за лиење со вбризгување, како и за други кои се во искушение да го користат за изработка на алати или лиење со вбризгување.
На друго место, во уште едно лансирање фокусирано на воздухопловството, Optomec го претстави првиот систем развиен заедно со подружница на Hoffman, 3D печатачот LENS CS250. Целосно автоматизираните производствени ќелии можат да работат самостојно или да бидат поврзани со други ќелии за да произведуваат поединечни делови или да поправаат згради како што се истрошени лопатки на турбини.
Иако тие обично се дизајнирани за одржување и генерален ремонт (MRO), регионалниот менаџер за продажба на Optomec, Карен Менли, објаснува дека тие исто така имаат голем потенцијал за квалификација на материјалите. Со оглед на тоа што четирите доводници за материјали на системот можат да се доводуваат независно, таа вели дека „можете да дизајнирате легури и да ги печатите наместо да мешате прашоци“, па дури и да создавате премази отпорни на абење.
Во областа на фотополимерите се издвојуваат два развојни моменти, од кои првиот е лансирањето на P3 Deflect 120 за 3D печатачот One, подружница на Stratasys, Origin. Како резултат на новото партнерство помеѓу матичната компанија Origin и Evonik, материјалот е дизајниран за дување во обликување, процес што бара термичка деформација на деловите на температури до 120°C.
Сигурноста на материјалот е потврдена во Origin One, а Evonik вели дека неговите тестови покажуваат дека полимерот произведува делови за 10 проценти посилни од оние произведени од конкурентските DLP печатачи, што Stratasys очекува дополнително да ја прошири привлечноста на системот – Strong Open Material Credentials.
Во однос на подобрувањата на машините, 3D печатачот Inkbit Vista беше претставен само неколку месеци откако првиот систем беше испорачан во Saint-Gobain. На саемот, извршниот директор на Inkbit, Давиде Марини, објасни дека „индустријата верува дека пескарењето материјали е за прототипирање“, но точноста, обемот и скалабилноста на новите машини на неговата компанија ефикасно го побиваат ова.
Машината е способна да произведува делови од повеќе материјали користејќи топлив восок, а нејзините плочи за градење можат да се полнат до густина до 42%, што Марини го опишува како „светски рекорд“. Поради својата линеарна технологија, тој исто така сугерира дека системот е доволно флексибилен за еден ден да еволуира во хибрид со помошни уреди како што се роботски раце, иако додава дека ова останува „долгорочна“ цел.
„Правиме пробив и докажуваме дека инк-џетот е всушност најдобрата производствена технологија“, заклучува Марини. „Во моментов, роботиката е наш најголем интерес. Ги испративме машините во компанија за роботика која произведува компоненти за магацини каде што треба да се складираат стоки и да се испорачуваат.“
За најновите вести за 3D печатење, не заборавајте да се претплатите на билтенот за индустријата за 3D печатење, да нè следите на Твитер или да ја лајкнете нашата Фејсбук страница.
Додека сте тука, зошто да не се претплатите на нашиот Youtube канал? Дискусии, презентации, видео клипови и повторувања на вебинари.
Барате работа во адитивно производство? Посетете го огласот за работа за 3D печатење за да дознаете повеќе за различните улоги во индустријата.
Сликата го прикажува влезот во „Меккормик плејс“ во Чикаго за време на IMTS 2022. Фотографија: Пол Ханафи.
Пол дипломирал на Факултетот за историја и новинарство и е страствен за учење на најновите вести за технологијата.