На вториот ден од меѓународната технологија за производство на технологија (IMTS) 2022 година, стана јасно дека „дигитализацијата“ и „автоматизацијата“, долго позната во 3Д печатење, сè повеќе ја одразуваат реалноста во индустријата.
На почетокот на вториот ден од IMTS, инженерот за продажба на Канон Грант Захорски модерираше сесија за тоа како автоматизацијата може да им помогне на производителите да ги надминат недостигот на персоналот. Можеби го постави тонот за настанот кога изложбените компании презентираа големи ажурирања на производи способни за минимизирање на човечкиот изум, додека оптимизираат делови за трошоци, време на олово и геометрија.
За да им помогнеме на производителите да разберат што значи оваа смена за нив, Пол Ханафи од индустријата за 3Д печатење го помина денот покривајќи настан во живо во Чикаго и ги состави најновите вести од IMTS подолу.
Различни достигнувања во автоматизацијата Многу технологии беа воведени на IMTS за да помогнат во автоматизирањето на 3Д печатење, но овие технологии исто така зедоа многу различни форми. На пример, на конференцијата „Сименс“, менаџерот за бизнис за производство на адитиви, Тим Бел изјави дека „нема подобра технологија од 3Д печатење“ за дигитализација на производството.
Сепак, за Сименс, ова значи дигитализација на фабричкиот дизајн и користење на подружница за мобилност на Сименс за дигитализација на над 900 индивидуални резервни делови на возот, кои сега можат да бидат отпечатени на побарувачка. За да продолжи со „забрзување на индустријализацијата на 3Д печатење“, рече Бел, компанијата инвестираше во иновативни простори за улов што се отворија во Германија, Кина, Сингапур и Соединетите држави.
Во меѓувреме, Бен Шраувен, генерален директор на развивач на софтвер во сопственост на 3Д системи Октон, изјави за индустријата за 3Д печатење како технологијата базирана на машинско учење (МЛ) може да овозможи поголема автоматизација на дизајнот и производството на дел. Технологијата на компанијата користи голем број на различни модели на машини за учење за автоматско создавање на поставки за машинска алатка и CAD софтвер на начин што ги оптимизира резултатите од склопот.
Според Шраувен, една од главните придобивки од користењето на производите на Октон е тоа што тие дозволуваат да се отпечатат металните делови со „надградба од 16 степени без никаква модификација“ на која било машина. Технологијата веќе добива на интензитет во медицинската и стоматолошката индустрија, рече тој, а побарувачката се очекува наскоро во нафтата и гасот, енергијата, автомобилот, одбраната и воздушната индустрија.
„Октон се заснова на MES со целосно поврзана платформа IoT, па затоа знаеме што се случува во производството на животната средина“, објаснува Шраувен. „Првата индустрија во која влеговме беше стоматологијата. Сега почнуваме да се движиме во енергија. Со толку многу податоци во нашиот систем, станува лесно да се генерираат автоматски извештаи за сертификација, а нафтата и гасот се одличен пример. “
Velo3d и Optomec за воздушните апликации Velo3d е редовно присуство на трговски ревии со импресивни воздушни отпечатоци, а на IMTS 2022 не разочара. Штанд на компанијата покажа резервоар за гориво титаниум, кој беше успешно фабрикуван со употреба на 3D печатач Сафир за фрлач без внатрешни потпори.
„Традиционално, ќе ви требаат структури за поддршка и треба да ги отстраните“, објаснува Мет Кареш, менаџер за развој на техничкиот бизнис на Velo3D. „Тогаш ќе имате многу груба површина поради остатоци. Самиот процес на отстранување исто така ќе биде скап и комплициран и ќе имате проблеми со перформансите “.
Пред IMTS, Velo3d објави дека го квалификувал челикот M300 алатки за Сафир и исто така прикажал делови направени од оваа легура за прв пат во својот штанд. За високата сила и цврстина на металот се вели дека се од интерес за разни производители на автомобили кои размислуваат за печатење на обликување со инјектирање, како и други во искушение да го користат за правење алатки или обликување на инјектирање.
На друго место, во друго лансирање фокусирано на воздушно вселенско, Оптомек го претстави првиот систем ко-развиен со подружница на Хофман, 3Д печатач на леќи CS250. Целосно автоматизираните производствени ќелии можат да работат сами или да бидат оковани со други клетки за да произведат индивидуални делови или да ги поправаат зградите, како што се истрошени лопатки на турбините.
Иако тие обично се дизајнирани за одржување и ремонт (MRO), директорот за регионална продажба на Optomec, Карен Манли објаснува дека тие исто така имаат многу потенцијал за квалификација на материјали. Со оглед на тоа што четирите материјали за материјали на системот можат да се хранат самостојно, таа вели „можете да дизајнирате легури и да ги отпечатите наместо да мешате прашоци“, па дури и да создадете облоги отпорни на абење.
Два случувања се издвојуваат во областа на фотополимерите, од кои првиот е лансирање на P3 Deflect 120 за еден 3D печатач, подружница на Stratasys, Origin. Како резултат на ново партнерство помеѓу потеклото на матичната компанија и Евоник, материјалот е дизајниран за обликување на удари, процес кој бара деформација на топлина на делови на температури до 120 ° C.
Сигурноста на материјалот е потврдена во Origin One, а Евоник вели дека неговите тестови покажуваат дека полимерот произведува делови 10 проценти посилни од оние произведени од конкурентските печатачи на DLP, за кои очекува Стратасис дополнително ќе ја прошири привлечноста на системот - силни ингеренции за отворен материјал.
Во однос на подобрувањата на машината, печатачот Inkbit Vista 3D беше откриен само неколку месеци откако првиот систем беше испратен во Сен-Гобаин. На шоуто, извршниот директор на Inkbit, Дејвид Марини, објасни дека „индустријата верува дека експлозијата на материјали е за прототипирање“, но точноста, обемот и приспособливоста на новите машини на неговата компанија ефикасно го веруваат ова.
Машината е способна да произведува делови од повеќе материјали со употреба на восок што се топи, а неговите плочи за градење можат да се полнат до густина до 42%, што Марини го опишува како „светски рекорд“. Поради својата линеарна технологија, тој исто така сугерира дека системот е доволно флексибилен за еден ден да се развива во хибрид со асистентни уреди како што се роботски раце, иако додава дека ова останува „долгорочна“ цел.
„Ние правиме пробив и докажуваме дека Inkjet е всушност најдобрата технологија за производство“, заклучува Марини. „Сега, роботиката е нашиот најголем интерес. Ние ги испративме машините во роботичка компанија што прави компоненти за магацини каде што треба да ги чувате стоки и да ги испорачувате “.
За најновите вести за 3Д печатење, не заборавајте да се претплатите на билтенот за 3D печатење индустрија, следете нè на Твитер или како нашата страница на Фејсбук.
Додека сте тука, зошто да не се претплатите на нашиот канал на YouTube? Дискусии, презентации, видео клипови и повторувања на веб -страници.
Барате работа во производство на адитиви? Посетете го објавувањето на работата со 3Д печатење за да дознаете за низа улоги во индустријата.
Сликата покажува влез на МекКормик Место во Чикаго за време на ИМТС 2022 година. Фотографија: Пол Ханафи.
Пол дипломирал на Факултетот за историја и новинарство и е страствен да ги научи најновите вести за технологијата.