Размислувате да инвестирате во систем за обнова на медиуми во експлозија? Брендон Акер од Титан Абрасиви Системи дава совети за избор на вистинскиот систем за вашето работење. #Ask експерт
Механички систем за обновување на кредит за сликање: Сите фотографии со учтивост на абразивите на Титан
П: Размислувам да користам систем за обновување за моето експлозија, но би можел да користам неколку совети за тоа во што да инвестирам.
Во областа на песок, критичен процес во завршувањето на производот, рециклирањето не го добива признанието што го заслужува.
Земете, на пример, челичен песок, кој е најискрениот од сите абразивни материјали. Може да се користи повторно над 200 пати по почетна цена од 1.500 до 2.000 американски долари за тон. Споредено со 300 американски долари тон експлозив за еднократна употреба како пепел, брзо ќе откриете дека материјалите што се рециклираат чинат повеќе од некои ефтини материјали за еднократна употреба или ограничени материјали.
Без разлика дали во комора за експлозија на шут или комора за експлозија на шут, постојат два методи за собирање абразивни материјали за континуирана употреба: вакуум (пневматски) системи за регенерација и системи за механичка регенерација. Секој од нив има свои предности и ограничувања, во зависност од видот на експлозивно опкружување потребно за вашето работење.
Вакуумските системи се помалку скапи од механичките системи и се погодни за полесни абразивни материјали како што се пластика, стаклени мониста, па дури и некои помали честички од алуминиум оксид. Пониската цена главно се должи на фактот дека, за разлика од механичките системи, тие обично содржат помалку компоненти. Покрај тоа, бидејќи вакуумскиот систем нема механички делови, тој бара помалку одржување.
Вакуумскиот систем исто така го олеснува носењето. Некои вакуумски системи можат да бидат поставени на лизгање, избегнувајќи постојана инсталација, без разлика дали се од естетски причини или ограничен простор за производство.
Постојат три главни типа на системи за обновување на вакуум од кои може да се изберат. Главната разлика е кога го собираат отпадниот материјал за песок и колку брзо го прават тоа.
Првиот тип му овозможува на корисникот да ја заврши целата операција за експлозија на шут; Кога работата е завршена, вакуумската млазница го цица целиот материјал во едно. Овој систем е корисен затоа што ги намалува проблемите со отстранување на материјалот ако вашиот проект бара повторна употреба на сите материјали за песок.
Вториот вид обично се користи во индустриско експлозија со употреба на комора за експлозија на шут или кабинет. Во Blastrooms, корисникот обично го влече или го вметнува материјалот за експлозија во колекција на задниот дел од Blastroom на крајот или за време на процесот на експлозија. Отпадниот материјал е евакуиран и се транспортира во циклон каде што се чисти и се враќа во Blaster за повторна употреба. Во кабинетите за експлозија на шут, медиумот постојано се отстранува за време на експлозијата на шут без потреба од понатамошно дејствување од страна на корисникот.
Во третата варијанта, исцрпениот медиум постојано се цица од главата за работа со вакуум веднаш откако ќе ја погоди површината на производот за експлозија на шут. Иако ова е многу побавно од претходните опции, многу помалку прашина се создава со истовремено исфрлање и вшмукување на медиуми, а вкупната количина на исфрлени медиуми е многу помала. Со помалку отворени околини, експлозивното загадување на прашината ќе биде значително намалено.
Во принцип, методот на вакуум е помалку трудоинтензивен од механичкиот метод затоа што полесните абразиви се полесни за чистење. Сепак, неможноста на вакуумските системи ефикасно да цицаат потешки медиуми, ги елиминираат употребата на материјали како што се грицка и шут (една од најчесто користените супстанции). Друг недостаток е брзината: ако компанијата прави многу експлозии и рециклирање, вакуумскиот систем може да стане значаен тесно грло.
Некои компании нудат целосни вакуумски системи со повеќе велосипедизам со комори од една до друга комора. Иако беше побрз од претходно опишаниот систем, сепак беше побавен од механичката верзија.
Механичкото рециклирање е идеално за високи потреби за производство, бидејќи може да смести област за преработка со која било големина. Покрај тоа, механичките системи за експлозија можат да се справат со најтешките медиуми, како што е челичен песок/шут. Механичките системи се исто така многу побрзи од типичните вакуумски системи, што ги прави природен избор за експлозија на високи перформанси и закрепнување.
Лифтовите за корпи се срцето на кој било механички систем. Опремена е со преден бункер во кој рециклираните абразиви се зафатени или лопати. Постојано е во движење и секоја корпа лажира малку рециклиран материјал за песок. Медиумите потоа се чистат со минување низ тапани и/или воздушни чистачи кои ги одделуваат рециклираните медиуми од прашина, остатоци и други честички.
Наједноставната конфигурација е да купите лифт за корпи и да го зацврстите на земја, оставајќи ја корпата на земја. Како и да е, во овој случај бункерот е околу две нозе од земјата и вчитувањето на челичниот песок во бункерот може да биде предизвик бидејќи лопата може да тежи до 60-80 фунти.
Најдобрата опција е да се изгради и лифт за корпи и (малку поинаков) бункер во јамата. Лифтот за корпи е надвор од комората на експлозијата, а бункерот е внатре, испрскајте со бетонскиот под. Вишокот на абразив потоа може да се зафати во бункер наместо да се искористи, што е многу полесно.
Аугер во механички систем за екстракција. Аугер го турка абразивниот во бункерот и се враќа во бластерот.
Ако просторијата за експлозија е особено голема, можете да додадете аугер во равенката. Најчестиот додаток е вкрстен аугер монтиран на задниот дел од зградата. Ова им овозможува на вработените едноставно да притиснат (или дури и да го разнесат компресиран воздух преку) користениот абразивен наспроти задниот ид. Без оглед на кој дел од аугер се влева медиумот, тој се транспортира назад во лифтот за корпи.
Дополнителни аугери можат да се инсталираат во конфигурацијата „U“ или „H“. Постои дури и опција за целосен кат, каде што повеќе август се хранат со вкрстен аугер и целиот бетонски под се заменува со тешка решетка.
За малите продавници кои бараат да заштедат пари, сакајќи да користат полесни абразиви во нивните операции за експлозија, а не загрижени за брзината на производство, вакуумскиот систем може да ви помогне. Ова е добра опција дури и за големите компании кои прават ограничено експлозија и не им треба систем што може да управува со големи количини на експлозија. Спротивно на тоа, механичките системи се најпогодни за потешки околини каде брзината не е главниот фактор.
Брендон Акер е претседател на Абразивни системи на Титан, еден од водечките дизајнери и производители на простории за експлозии, ормани и поврзана опрема. Посетете ја страницата www.titanabravers.com.
Пескава паста што се користи за завршување на најразлични површини, од премиум автомобили до насликани трупови и композити.
Германските компании Гардана и Рислер презентираа нови решенија со висока енергија за завршување на ножиците за градинарски градина.