Размислувате за инвестирање во разурнувачки систем за обновување на медиумите?Брендон Акер од Titan Abrasives Systems дава совети за избор на вистинскиот систем за вашата работа.#прашајте експерт
Систем за механичко обновување за минирање Кредит на слика: Сите фотографии се дадени на Titan Abrasives
П: Размислувам да користам систем за обновување за моето минирање, но би можел да користам совет за тоа во што да инвестирам.
На полето на пескарење, критичен процес во доработката на производите, рециклирањето не го добива признанието што го заслужува.
Земете го, на пример, челичниот песок, кој најмногу може да се рециклира од сите абразивни материјали.Може да се користи повеќе од 200 пати по почетна цена од 1.500 до 2.000 долари по тон.Во споредба со 300 долари за тон експлозиви за еднократна употреба како пепел, брзо ќе откриете дека материјалите за рециклирање чинат повеќе од некои евтини материјали за еднократна употреба или ограничени материјали.
Без разлика дали во комората за плотно минирање или во комората за плоско минирање, постојат два методи за собирање абразивни материјали за континуирана употреба: вакуумски (пневматски) системи за регенерација и системи за механичка регенерација.Секој од нив има свои предности и ограничувања, во зависност главно од типот на експлозивна средина потребна за вашата работа.
Вакуумските системи се поевтини од механичките системи и се погодни за полесни абразивни материјали како што се пластика, стаклени мониста, па дури и некои помали честички од алуминиум оксид.Пониската цена главно се должи на фактот што, за разлика од механичките системи, тие генерално содржат помалку компоненти.Покрај тоа, бидејќи вакуумскиот систем нема механички делови, бара помалку одржување.
Вакуумскиот систем исто така го олеснува носењето.Некои вакуумски системи може да се монтираат со лизгање, избегнувајќи постојана инсталација, без разлика дали од естетски причини или од ограничен простор за производство.
Постојат три главни типа на вакуумски системи за обновување од кои можете да изберете.Главната разлика е кога го собираат отпадниот материјал за пескарење и колку брзо го прават тоа.
Првиот тип му овозможува на корисникот да ја заврши целата операција на шут минирање;кога работата е завршена, млазницата за вакуум го вшмукува целиот материјал со едно движење.Овој систем е корисен затоа што ги намалува проблемите со отстранувањето на материјалите доколку вашиот проект бара повторна употреба на сите материјали за пескарење.
Вториот тип обично се користи во индустриското минирање со употреба на комора за шут минирање или кабинет.Во експлозивните простории, корисникот вообичаено го брише или го гребе материјалот за експлозија во канал за собирање на задниот дел од експлозијата на крајот или за време на процесот на минирање.Отпадниот материјал се евакуира и се транспортира до циклон каде што се чисти и се враќа во бластерот за повторна употреба.Во шут експлозивните кабинети, медиумот континуирано се отстранува за време на пукање без потреба од натамошни активности од страна на корисникот.
Во третата варијанта, исцрпениот медиум непрекинато се вшмукува назад од работната глава за вакуум веднаш откако ќе ја погоди површината на производот за шут минирање.Иако ова е многу побавно од претходните опции, многу помалку прашина се создава со истовремено исфрлање и вшмукување на медиумот, а вкупната количина на исфрлени медиуми е многу помала.Со помалку отворени средини, загадувањето со експлозивна прашина значително ќе се намали.
Општо земено, методот на вакуум е помалку трудоинтензивен од механичкиот метод бидејќи полесните абразиви се полесни за чистење.Сепак, неспособноста на вакуумските системи ефикасно да цицаат потешки медиуми ја елиминира употребата на материјали како што се гриз и шут (една од најчесто користените супстанции).Друг недостаток е брзината: ако компанијата прави многу минирање и рециклирање, вакуумскиот систем може да стане значително тесно грло.
Некои компании нудат комплетни вакуумски системи со повеќе комори што се движат од една комора до друга.Иако беше побрз од претходно опишаниот систем, сепак беше побавен од механичката верзија.
Механичкото рециклирање е идеално за високи производствени потреби бидејќи може да прими област за обработка од која било големина.Дополнително, системите за механичко минирање можат да се справат со најтешките медиуми како што е челичен песок/шут.Механичките системи се исто така многу побрзи од типичните вакуумски системи, што ги прави природен избор за минирање и обновување со високи перформанси.
Лифтовите со кофа се срцето на секој механички систем.Тој е опремен со преден бункер во кој се бришат или лопатат рециклирани абразиви.Постојано е во движење и секоја кофа собира малку рециклиран материјал за пескарење.Медиумот потоа се чисти со поминување низ тапани и/или воздушни чистачи кои ги одделуваат рециклираните медиуми од прашина, отпадоци и други честички.
Наједноставната конфигурација е да купите лифт со кофа и да го закотвите на земја, оставајќи ја корпата на земја.Меѓутоа, во овој случај, бункерот е на околу два метри од земјата и вчитувањето на челичниот песок во бункерот може да биде предизвик бидејќи лопата може да тежи до 60-80 фунти.
Најдобрата опција е да се изгради и кофа лифт и (малку поинаков) бункер во јамата.Лифтот на кофата е надвор од комората за експлозија, а бункерот е внатре, на исто ниво со бетонскиот под.Вишокот на абразив потоа може да се вметне во бункер наместо да се собира, што е многу полесно.
Ажур во механички систем за екстракција.Шнегата го турка абразивот во бункерот и назад во бластерот.
Ако вашата просторија за експлозија е особено голема, можете да додадете шнек во равенката.Најчестиот додаток е вкрстен шнек кој е поставен на задниот дел од зградата.Ова им овозможува на вработените едноставно да го притиснат (или дури и да го дуваат компримиран воздух низ) употребениот абразив на задниот ѕид.Без оглед на тоа во кој дел од шнеката се турка медиумот, тој се транспортира назад до лифтот со кофа.
Може да се инсталираат дополнителни шнекови во конфигурација „U“ или „H“.Постои дури и опција за целосен под каде што повеќе шнекови го напојуваат вкрстен шнек и целиот бетонски под се заменува со тешка решетка.
За малите продавници кои сакаат да заштедат пари, кои сакаат да користат полесни абразиви во нивните операции на минирање и не се грижат за брзината на производството, вакумскиот систем може да им се најде.Ова е добра опција дури и за големи компании кои вршат ограничено минирање и немаат потреба од систем кој може да се справи со големи количини на минирање.Спротивно на тоа, механичките системи се најпогодни за потешки средини каде брзината не е главниот фактор.
Брендон Акер е претседател на Titan Abrasive Systems, еден од водечките дизајнери и производители на простории за експлозија, кабинети и соодветна опрема.Посетете www.titanabrasive.com.
Паста за брусење се користи за доработка на различни површини, од врвни автомобили до обоени трупови и композити.
Германските компании Gardena и Rösler претставија нови високоенергетски решенија за доработка на ножиците за кастрење.