Кога фабриката за преработка на овци во Заливот на Пленти, Нов Зеланд, имаше сериозни проблеми да се вратат во подвижниот појас во објектот за преработка на овци, засегнатите страни се свртеа кон Флекско за решение.
Транспортерите ракуваат со повеќе од 20 кг повратни производи на ден, што значи многу отпад и удар на крајната линија на компанијата.
Месарството од овчо е опремено со осум подвижни ленти, два модуларни подвижни ленти и шест бели ленти за транспортер на нитрил. Двата модуларни транспортерски ремени беа предмет на повеќе приноси, што создаде проблеми на работното место. Две подвижни ленти се наоѓаат во објект за обработка на јагнешко месо од ладно, кој работи две осумчасовни смени на ден.
Компанијата со месо од месо првично имаше чистачка која се состоеше од сегментирани лопати поставени на главата. Потоа, чистачот се поставува на макара на главата и лопатките се затегнати со помош на систем за противтежа.
„Кога за прв пат го лансиравме овој производ во 2016 година, тие го посетија нашиот штанд на шоуто„ Foodtech PackTech “во Окленд, Нов Зеланд, каде споменаа дека неговата фабрика ги има овие проблеми и ние успеавме да обезбедиме решение веднаш, интересно, чистач на храна за храна, така што нашиот рециклирано средство за чистење на храна е прв од ваков вид на пазарот“, рече Елејн Мекеј, производ и маркетинг менаџер во Флекско.
„Пред Флекско да го истражува и развива овој производ, немаше ништо на пазарот што може да исчисти лесни ремени, така што луѓето користеа домашни решенија затоа што тоа беше единствената работа на пазарот“.
Според Питер Мулер, постар директор на месарницата, пред да работи со Флекско, компанијата имала ограничен избор на опрема.
„Компаниите за преработка на месо првично користеле чистачка која се состоела од сегментирано сечило поставено на предниот зрак. Оваа чистачка потоа беше поставена на предната макара и сечилото затегнато со систем за противтежа “.
„Месото може да се акумулира помеѓу врвот на чистачот и површината на ременот, и ова создавање може да предизвика толку силна напнатост помеѓу чистачот и ременот што оваа напнатост на крајот може да предизвика да се надмине чистачот. Овој проблем обично се јавува кога системот за противтежа е заклучен за време на смените што се цврсто фиксирани на место “.
Системот за противтежа не работеше правилно и сечилата требаше да се чистат на секои 15 до 20 минути, што резултираше со три или четири падови на час.
Милер објасни дека главната причина за прекумерните исклучувања на производството е системот за противтежа, што беше исклучително тешко за затегнување.
Премногу враќање, исто така, значи дека цели исечоци од месо ги поминуваат чистачите, завршуваат на задниот дел од подвижниот појас и да паднат на подот, што ги прави несоодветни за потрошувачката на човекот. Компанијата губи стотици долари неделно заради јагнето што падна на подот затоа што не можеше да се продаде и да оствари профит за компанијата.
„Првиот проблем со кој се соочија беше загубата на многу стоки и пари и губење на многу храна, што создаде проблем за чистење“, рече Мекеј.
„Вториот проблем е со подвижниот појас; Поради тоа, лентата се крши затоа што на лентата го нанесувате ова тврдо парче пластика.
„Нашиот систем има вграден затегнувач, што значи ако има големи парчиња материјал, сечилото може да се движи и да овозможи нешто поголемо да помине лесно, во спротивно останува рамно на подвижниот појас и ја придвижува храната каде што треба да оди. Бидете на следниот подвижен појас “.
Клучен дел од процесот на продажба на компанијата е ревизијата на претпријатието на клиентот, спроведена од тим на експерти со долгогодишно искуство во проценката на постојните системи.
„Излегуваме бесплатно и ги посетуваме нивните фабрики и потоа даваме предлози за подобрувања што може или не можат да бидат наши производи. Нашите продавачи се експерти и со децении се во индустријата, така што ние сме повеќе од среќни што ќе позајмиме рака за помош “, рече Мекеј.
Flexco потоа ќе обезбеди детален извештај за решението за кое смета дека е најдобро за клиентот.
Во многу случаи, Flexco исто така им овозможи на клиентите и потенцијалните клиенти да испробаат решенија на лице место за да видат од прва рака што нудат, така што Flexco е уверен во своите иновации и решенија.
„Во минатото откривме дека клиентите кои ги испробуваат нашите производи честопати се многу задоволни, како оваа фабрика за преработка на овци во Нов Зеланд“, вели Мекеј.
Поважно е квалитетот на нашите производи и иновациите што ги нудиме. Ние сме познати и во лесната и во тешката индустрија за квалитетот и издржливоста на нашите производи и за широката поддршка што ја нудиме, како што се бесплатна обука, инсталација на лице место, ние нудиме голема поддршка. „
Ова е процесот што го поминува процесорот за јагнешко месо пред конечно да се избере FLEXCO чистачот FGP FGP, кој има одобрено од FDA и сертифицирани метали за откривање на метали.
По инсталирањето на прочистувачите, компанијата скоро веднаш забележа скоро целосно намалување во повратот, заштедувајќи 20 килограми производ дневно на само еден подвижен појас.
Прочистувачот беше инсталиран во 2016 година и две години подоцна резултатите се сè уште релевантни. Со намалување на повратот, компанијата „процеси до 20 килограми на ден, во зависност од намалувањето и протокот“, вели Мулер.
Компанијата беше во можност да ги зголеми своите нивоа на залихи наместо постојано да фрла расипано месо во ѓубрето. Ова значи зголемување на профитабилноста на компанијата. Со инсталирање на нови прочистувачи, Flexco исто така ја елиминира потребата за постојано чистење и одржување на системот за прочистување.
Друга клучна придобивка од производите на Flexco е тоа што сите нејзини средства за чистење храна се одобрени од ФДА и УСДА сертифицирани за да го намалат ризикот од вкрстено загадување на подвижните ленти.
Со елиминирање на потребата за тековно одржување, компанијата заштедува процесори на јагнешко месо над 2.500 американски долари годишно во трошоците за работна сила.
Покрај заштеда на плати за вишок работна сила, компаниите добиваат време и придобивки од продуктивноста затоа што вработените сега се слободни да вршат други задачи за подобрување на продуктивноста, наместо постојано да го решаваат истиот проблем.
Прочистувачите на Flexco FGP можат да ја зголемат продуктивноста со намалување на работното време на чистење на трудот и зачувување на претходно неефикасните прочистувачи.
Flexco исто така беше во можност да заштеди на компанијата значителни суми пари што можат да се користат поефикасно, да ја подобрат профитабилноста на компанијата и да ја искористи за да купи дополнителни ресурси за да ја зголеми продуктивноста на компанијата.