Кога фабрика за преработка на овчо месо во Заливот Пленти, Нов Зеланд, имаше сериозни проблеми со враќањето на транспортерската лента во постројката за преработка на овчо месо, засегнатите страни се обратија до Флекско за решение.
Транспортерите обработуваат повеќе од 20 кг повратна стока дневно, што значи многу отпад и удар врз профитот на компанијата.
Месарницата за овчо месо е опремена со осум транспортни ленти, две модуларни транспортни ленти и шест бели нитрилни транспортни ленти. Двете модуларни транспортни ленти беа предмет на повеќе враќања, што создаде проблеми на работното место. Две транспортни ленти се наоѓаат во објект за преработка на ладно коскено јагнешко месо кој работи две осумчасовни смени на ден.
Компанијата за преработка на месо првично имала чистачка која се состоела од сегментирани сечила монтирани на глава. Потоа чистачката се монтира на макарата на главата, а сечилата се затегнуваат со помош на систем на противтежа.
„Кога првпат го лансиравме овој производ во 2016 година, тие го посетија нашиот штанд на саемот Foodtech Packtech во Окленд, Нов Зеланд, каде што споменаа дека неговиот погон има овие проблеми и дека ние веднаш можевме да понудиме решение, интересно, средство за чистење за храна, па нашето средство за чистење рециклирана храна е прво од ваков вид на пазарот“, рече Елејн Мекеј, менаџер за производи и маркетинг во Flexco.
„Пред Флекско да го истражи и развие овој производ, на пазарот немаше ништо што можеше да чисти лесни ремени, па луѓето користеа домашни раствори бидејќи тоа беше единственото нешто на пазарот.“
Според Питер Милер, виш директор на месарницата за овчо месо, пред да соработува со Флекско, компанијата имала ограничен избор на опрема.
„Компаниите за преработка на месо првично користеа чистач кој се состоеше од сегментирано сечило монтирано на предна греда. Потоа, овој чистач беше монтиран на предна макара, а сечилото затегнато со систем на противтежа.“
„Месото може да се насобере помеѓу врвот на чистачот и површината на ременот, а ова насобирање може да предизвика толку силна напнатост помеѓу чистачот и ременот што оваа напнатост на крајот може да предизвика превртување на чистачот. Овој проблем обично се јавува кога системот на противтежа е заклучен на место за време на смени кои се цврсто фиксирани на место.“
Системот на противтежа не работеше правилно и сечилата мораше да се чистат на секои 15 до 20 минути, што резултираше со три или четири застои на час.
Милер објасни дека главната причина за прекумерните прекини на производството бил системот на противтежа, кој бил исклучително тежок за затегнување.
Преголемиот принос исто така значи дека цели парчиња месо минуваат низ машините за чистење, завршуваат на задната страна од транспортната лента и паѓаат на подот, што ги прави несоодветни за човечка конзумација. Компанијата губеше стотици долари неделно поради јагнешкото месо што паѓаше на подот бидејќи не можеше да се продаде и да оствари профит за компанијата.
„Првиот проблем со кој се соочија беше губењето на многу добра и пари, како и губењето на многу храна, што создаде проблем со чистењето“, рече Мекеј.
„Вториот проблем е со транспортната лента; поради неа, лентата се кине затоа што на лентата ќе нанесете ова тврдо парче пластика.“
„Нашиот систем има вграден затегнувач, што значи дека ако има големи парчиња материјал, сечилото може да се помести и лесно да помине нешто поголемо, во спротивно останува рамно на транспортната лента и ја поместува храната таму каде што треба да оди.“
Клучен дел од процесот на продажба на компанијата е ревизијата на претпријатието на клиентот, спроведена од тим експерти со долгогодишно искуство во евалуација на постојните системи.
„Излегуваме бесплатно и ги посетуваме нивните фабрики, а потоа даваме предлози за подобрувања што може, а може и да не се наши производи. Нашите продавачи се експерти и се во индустријата со децении, па затоа сме повеќе од среќни да ви помогнеме“, рече Мекеј.
Потоа, Флекско ќе обезбеди детален извештај за решението за кое смета дека е најдобро за клиентот.
Во многу случаи, Флекско им овозможи на клиентите и потенцијалните клиенти да ги испробаат решенијата на лице место за да видат од прва рака што нудат, па затоа Флекско е уверен во својата иновација и решенија.
„Во минатото откривме дека клиентите кои ги пробаат нашите производи честопати се многу задоволни, како оваа фабрика за преработка на овчо месо во Нов Зеланд“, вели Мекеј.
Поважен е квалитетот на нашите производи и иновативноста што ја нудиме. Познати сме и во лесната и во тешката индустрија по квалитетот и издржливоста на нашите производи, а за обемната поддршка што ја нудиме, како што се бесплатна обука, инсталација на лице место, обезбедуваме одлична поддршка.“
Ова е процесот низ кој поминува обработувачот на јагниња пред конечно да го избере чистачот за челик Flexco FGP, кој има сечила за детекција на метал одобрени од FDA и сертифицирани од USDA.
По инсталирањето на прочистувачите, компанијата речиси веднаш забележа речиси целосно намалување на приносите, заштедувајќи 20 кг производ дневно само со една транспортна лента.
Прочистувачот беше инсталиран во 2016 година и две години подоцна резултатите се сè уште релевантни. Со намалување на приносите, компанијата „обработува до 20 кг дневно, во зависност од сечењето и пропустливоста“, вели Милер.
Компанијата успеа да ги зголеми нивоата на залихи наместо постојано да фрла расипано месо во ѓубре. Ова значи зголемување на профитабилноста на компанијата. Со инсталирање на нови прочистувачи, Флекско ја елиминираше и потребата од постојано чистење и одржување на системот за прочистување.
Друга клучна придобивка од производите на Flexco е тоа што сите негови средства за чистење храна се одобрени од FDA и сертифицирани од USDA за да се намали ризикот од вкрстена контаминација на транспортните ленти.
Со елиминирање на потребата од постојано одржување, компанијата им заштедува на преработувачите на јагниња над 2.500 новозеландски долари годишно на трошоци за работна сила.
Покрај заштедата на плати за вишокот труд, компаниите добиваат време и зголемување на продуктивноста бидејќи вработените сега се слободни да извршуваат други задачи што ја зголемуваат продуктивноста, наместо постојано да го решаваат истиот проблем.
Прочистувачите Flexco FGP можат да ја зголемат продуктивноста со намалување на трудоинтензивните часови за чистење и со одржување на претходно неефикасните прочистувачи зафатени.
Флекско, исто така, успеа да ѝ заштеди на компанијата значителни суми пари што можат да се користат поефикасно, да ја подобри профитабилноста на компанијата и да ги искористи за купување дополнителни ресурси за зголемување на продуктивноста на компанијата.