Транспортните појаси се широко користени во индустријата за пакување и транспорт на храна поради нивниот голем капацитет за пренос, едноставна структура, практично одржување, ниска цена и силна разновидност.Проблемите со транспортерите директно ќе влијаат на производството.Xingyong машиниќе ви ги покаже вообичаените проблеми и можните причини во работата на транспортерите со ленти.

Вообичаени проблеми и можни причини за транспортери со лента
1. Транспортната лента истекува од валјакот
Можни причини: а.Ролерот е заглавен;б.Акумулација на белешки;в.Недоволна противтежа;г.Неправилно полнење и попрскување;д.Ролерот и транспортерот не се на централната линија.
2. Лизгање на подвижна лента
Можни причини: а.Поддржувачкиот валјак е заглавен;б.Акумулација на белешки;в.Гумената површина на ролерот е истрошена;г.Недоволна противтежа;д.Недоволно триење помеѓу подвижната лента и валјакот.
3. Транспортната лента се лизга при стартување
Можни причини: а.Недоволно триење помеѓу подвижната лента и валјакот;б.Недоволна противтежа;в.Гумената површина на ролерот е истрошена;г.Јачината на подвижната лента е недоволна.

4. Прекумерно издолжување на подвижната лента
Можни причини: а.Прекумерна напнатост;б.Недоволна цврстина на подвижната лента;в.Акумулација на белешки;г.Прекумерна противтежа;д.Асинхроно работење на барабанот со двоен погон;ѓ. Абење на хемиски супстанции, киселина, топлина и грубост на површината
5. Транспортната лента е скршена на или во близина на бравата, или бравата е лабава
Можни причини: а.Јачината на подвижната лента не е доволна;б.Дијаметарот на ролерот е премногу мал;в.Прекумерна напнатост;г.Гумената површина на ролерот е истрошена;д.Противтежата е преголема;ѓ.Помеѓу подвижната лента и валјакот има туѓа материја;е.Двоен погон на барабанот работи асинхроно;ч.Механичката брава е неправилно избрана.
 
6. Фрактура на вулканизиран зглоб
Можни причини: а.Недоволна цврстина на подвижната лента;б.Дијаметарот на ролерот е премногу мал;в.Прекумерна напнатост;г.Помеѓу подвижната лента и валјакот има туѓи материи;д.Ролерите со двоен погон работат асинхроно;ѓ.Неправилен избор на бравата.

7. Рабовите на подвижната лента се сериозно истрошени
Можни причини: а.Делумно оптоварување;б.Прекумерна напнатост на едната страна од подвижната лента;в.Неправилно полнење и попрскување;г.Оштетување предизвикано од хемикалии, киселини, топлина и материјали од груба површина;д.Транспортната лента е закривена;ѓ.Акумулација на белешки;е.Лоша изведба на вулканизирани споеви на подвижни ленти и неправилен избор на механички токи.
Решенија за вообичаени проблеми на транспортерите со ленти
1. Транспортната лента е закривена
На целиот јадро на транспортната лента што нема да се случи, обрнете внимание на следните точки за слоевит појас:
а) Избегнувајте стискање на слоевитата подвижна лента;
б) Избегнувајте складирање на слоевитата подвижна лента во влажна средина;
в) Кога подвижната лента е вклучена, прво мора да се исправи транспортната лента;
г) Проверете го целиот транспортен систем.
2. Лоша изведба на вулканизираните споеви на подвижна лента и неправилен избор на механички токи
а) Користете соодветна механичка тока;
б) Повторно затегнете ја подвижната лента откако ќе работи одредено време;
в) Ако има проблем со вулканизираниот зглоб, отсечете го спојот и направете нов;
г) Редовно набљудувајте.
3. Противтежата е преголема
а) Пресметајте ја и соодветно приспособете ја противтежата;
б) Намалете ја напнатоста до критичната точка и повторно поправете ја.
4. Штета предизвикана од хемиски супстанции, киселини, алкалии, топлина и материјали од груба површина
а) Изберете подвижни ленти дизајнирани за посебни услови;
б) Користете запечатена механичка тока или вулканизиран спој;
в) Транспортерот донесува мерки како заштита од дожд и сонце.
5. Асинхрона работа на барабанот со двоен погон
Направете соодветни прилагодувања на ролерите.
6. Транспортната лента не е доволно силна
Бидејќи централната точка или товарот е премногу тежок, или брзината на лентата е намалена, затегнатоста треба повторно да се пресмета и да се користи транспортната лента со соодветна јачина на лентата.
7. Абење на рабовите
Спречете го отстапувањето на подвижната лента и отстранете го делот од подвижната лента со големо абење на рабовите.
10. Јазот на ролерот е преголем
Прилагодете ја празнината така што јазот помеѓу валјаците не треба да биде поголем од 10 mm дури и кога е целосно наполнет.

11. Неправилно полнење и истекување на материјалот
а) Насоката и брзината на напојување треба да бидат конзистентни со насоката на движење и брзината на подвижната лента за да се осигура дека точката на полнење е во центарот на транспортната лента;
б) Користете соодветни доводници, корита за проток и странични прегради за да го контролирате протокот.
12. Помеѓу подвижната лента и валјакот има туѓо тело
а) Правилна употреба на страничните прегради;
б) Отстранете ги туѓите материи како што се остатоците.
 
Горенаведените се вообичаени проблеми на транспортерите со ленти и сродни решенија.За да се продолжи работниот век на опремата за транспортери и за опремата да врши подобри производствени операции, неопходно е редовно одржување на транспортерот со лента, за да може вистински да ја подобри ефикасноста на производството и да ги зголеми економските придобивки.