Оваа веб -страница е управувана од една или повеќе компании во сопственост на Информации PLC и сите авторски права ги чуваат нив. Регистрирана канцеларија на Информации ПЛЦ: 5 Хауик Место, Лондон SW1P 1WG. Регистриран во Англија и Велс. Бр. 8860726.
Застарената технологија често резултира во зголемено одржување, што може брзо да стане скапо. Сопственик на фабрика за цемент го имаше овој проблем на лифтот за корпи. Анализата спроведена од услугата за клиенти на Beumer покажува дека не е неопходно да се замени целиот систем, туку само неговите компоненти. Дури и ако системот не е од Beumer, услужните техничари можат да го надградат лифтот за корпи и да ја зголемат ефикасноста.
„Од самиот почеток, нашите три лифтови за корпи предизвикаа проблеми“, вели Френк Бауман, менаџер на растенија за средна компанија за цемент во Ервит, Северна Рајна-Вестфалија, во близина на Сост, Германија.
Во 2014 година, производителот отвори и фабрика во Дуисбург. „Тука произведуваме цемент за печката на експлозијата, користејќи лифт за корпи за централен ланец како лифт за корпи за вертикална мелница и два лифтови за корпи за ремени за хранење во бункерот“, вели Бауман.
Лифтот за корпи со централниот ланец на вертикалната мелница беше многу бучен од самиот почеток и ланецот вибрираше над 200 мм. И покрај неколку подобрувања од оригиналниот снабдувач, тешкото абење и солза се случија само по кратко време на работа. „Мораме да го сервисираме системот почесто и почесто“, вели Бауман. Ова е скапо од две причини: застој и резервни делови.
Групацијата Beumer беше контактирана во 2018 година, поради честите исклучувања на лифтот за корпи за циркулација на вертикална мелница. Добавувачите на системот не само што обезбедуваат лифтови за корпи и ги обновуваат доколку е потребно, туку и ги оптимизираат постојните системи од другите добавувачи. „Во овој поглед, операторите на постројки за цемент честопати се соочуваат со прашањето што би било поекономична и насочена мерка: да се изгради комплетно нова фабрика или можна надградба“, вели Марина Папенкорт, регионален менаџер за продажба за поддршка на клиенти во групите за објаснување на Beumer. „Преку нашата поддршка на клиентите, им помагаме на нашите клиенти да ги исполнат идните перформанси и техничките барања на економичен начин во контекст на надградби и надградби. Типични предизвици за нашите клиенти вклучуваат зголемена продуктивност, адаптација на променети параметри на процесот, нови материјали, оптимизирана достапност и проширени интервали за одржување, дизајн со лесен за одржување и намалено ниво на бучава. “ Покрај тоа, сите нови случувања поврзани со индустријата 4.0, како што е контрола на ременот или континуирана контрола на температурата, се вклучени во измените. Групацијата Бемер обезбедува едношалтерски услуги, од техничка големина до склопување на лице место. Предноста е што има само една точка на контакт, што ги намалува трошоците за организирање и координирање.
Профитабилноста и особено пристапноста се клучни за клиентите, бидејќи реновирањето често се интересна алтернатива за нови дизајни. Во случај на мерки за модернизација, што е можно повеќе компоненти и структури се задржани, во многу случаи и челични структури. Само ова ги намалува материјалните трошоци за околу 25 проценти во однос на новиот дизајн. Во случајот со оваа компанија, главата на лифтот за корпи, оџаците, погоните и лифтовите за лифтови можат да се користат повторно. „Покрај тоа, трошоците за склопување се пониски, така што прекинот е генерално многу пократок“, објаснува Папенкур. Ова резултира во побрз поврат на инвестицијата отколку новата градба.
„Ние го претворивме лифтот за корпи за централен ланец во високо -перформанси на лифтот за лифтови за корпи за ремени“, вели Папенкорт. Како и со сите лифтови за корпи за ремени Beumer, овој вид лифт за корпи користи појас со безжична зона што ја држи корпата. Во случај на конкурентни производи, кабелот често се сече при инсталирање на корпата. Wireичното јаже веќе не е обложено, што може да доведе до влегување на влага, што може да доведе до корозија и оштетување на јажето на носачот. „Ова не е случај со нашиот систем. Јачината на затегнување на ременот на лифтот за корпи е целосно зачувана “, објаснува Papencourt.
Друг важен фактор е поврзаноста на клипот на ременот. На сите кабелски ремени Beumer, гумата на крајот на кабелот прво се отстранува. Техничарите ги одвоија краевите во индивидуални навои во дел од облик на U во облик на врската со клипот на ременот, искривени и фрлени во бел метал. „Како резултат на тоа, клиентите имаат огромна предност“, рече Papencourt. „После кастингот, зглобот е целосно излечен за многу кратко време и лентата е подготвена за употреба“.
Со цел ременот да работи стабилно и да има подолг животен век, со оглед на абразивниот материјал, тимот на Бемер ја замени постојната сегментирана лагер за макара со погон со специјално прилагодена керамичка лагер. Тие се крунисани за стабилно директно трчање. Овој дизајн со лесен заинтересиран овозможува брза замена на индивидуалните сегменти на сегменти на заостанување преку отвор за инспекција. Повеќе не е потребно да се замени целата макара за погон. Заостанувањето на сегментот е гумен, а поставата е изработена од цврста керамика или челик. Изборот зависи од транспортираниот материјал.
Кофата се прилагодува на обликот на круната на погонската макара за да може да лежи рамно, што значително го зголемува животот на ременот. Нивната форма обезбедува помазна работа и помалку бучава. Во зависност од предвидената употреба, операторот ја добива корпата што најдобро одговара на дизајнот. На пример, тие можат да имаат гумен ѓон или да бидат изработени од квалитетен челик. Докажаната технологија на Beumer HD импресионира со својата посебна врска со корпите: За да се спречи голем материјал да се добие помеѓу корпата и ременот, корпата е опремена со продолжена задна плоча што може да се поврзе со лифтовите за лифтови на корпите што се распрскувани. Покрај тоа, благодарение на HD технологијата, корпата е безбедно прикачена на задниот дел на ременот со фалсификувани сегменти и завртки. „За да го скршите барелот, треба да ги исфрлите сите завртки“, објасни Папенкорт.
За да се осигура дека ремените се секогаш и правилно затегнати, Бемер инсталирал надворешен паралелен тапан во Дуисбург кој не го допира производот и гарантира дека тркалата за ликвидација се ограничени на паралелно движење. Лежиштата за напнатост се дизајнирани како внатрешни лежишта на целосно запечатен дизајн. Куќиштето на лежиштето е исполнето со масло. „Дел од нашата HD технологија се лесни ролери за решетки. Реправата е зацврстена од испорачаните абразивни и залепени во ролерите за решетки за брза замена. .
„Оваа надградба ни овозможува да ја зголемиме достапноста на вертикалниот мелница што циркулира лифт за корпи и да станеме поконкурентни на долг рок“, вели Бауман. „Во споредба со новата инвестиција, нашите трошоци беа намалени и работевме побрзо. На почетокот, моравме да се убедиме повеќе од еднаш дека работи надградениот лифт за циркулаторна корпа, бидејќи нивото на бучава се смени многу и не бевме запознаени со непречено работење на претходниот лифт за корпи за ланец. лифт “.
Со оваа надградба, производителот на цемент беше во можност да го зголеми капацитетот на лифтот за корпи за да го нахрани цементниот силос.
Компанијата беше толку возбудена за надградбата што ја нарача групата Бемер за да го оптимизира протокот на два други лифтови за корпи. Покрај тоа, операторите се жалеа на постојано отстапување од патеката, корпи што ги погодуваат бунарот и тешките услови на услугата. „Покрај тоа, сакавме да го зголемиме капацитетот на мелницата уште повеќе и затоа бевме заинтересирани за поголема флексибилност во капацитетот на лифтот за корпи“, објаснува Бауман.
Во 2020 година, услугата за клиенти на продавачот на системот исто така се осврнува на ова прашање. „Ние сме целосно задоволни“, рече Бауман. „За време на надградбата, можеме да ја намалиме и потрошувачката на енергија на лифтот за корпи“.